Piezas de fundición centrífuga personalizadas Costilla de bronce para piezas de maquinaria minera

presentacion de producto

Product Name	Customized Centrifugal Casting Parts Bronze Bushing For Mining Machinery Parts
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Aluminum Alloy:5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
		Zinc Alloy:Zamak 3/ Zamak5/ Zamak 2/ ZA 8/ etc.
		Copper Alloy:H68/H68/H65/H62/H59 / etc.
		Magnesium Alloy:MB1/ MB2/ MB3/ MB5/ MA11/ ZM1/ZM3/ ZM8 / etc.
		Other Special Materials:Lucite / Nylon / Bakelite / etc.
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Projector,Coordinate Measuring Machine, Visual Quality Standard, Roughness Tester, Hardness Tester, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application	Automotive: Cylinder Heads, oil sump, suspension arm. Home Decoration: Doorknob, bolt, anti-leech. Medical Equipment: heart monitors, bed gearboxes,drug dispensers. Aerospace:Jet engine airfoils, bearing housing, vertical support. Telecommunication: Telecommunication base station filter. Precision Equipment:Fixed base, barrel.
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 120 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours. 2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process.  5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

Programa de procesos ¿Qué es la fundición centrífuga? Como resultado, es la tecnología de elección para aplicaciones como cajas de compresor de motores a reacción, anillos de desgaste hidroeléctricos, muchos productos militares y otras aplicaciones de alta confiabilidad. También ha demostrado ser un medio rentable para proporcionar formas complejas con requisitos de mecanizado reducidos y menores costos de fabricación en comparación con las paradas y las fabricaciones. Ventaja del casting centrífugo1. Mayor fuerza. \ N2. Aumento de la pureza del producto 3. Mejor rentabilidad de producción. Recomendado por Selleroem Piezas de tractores agrícolas de hierro personalizado Casting centrífugo $ 0.34 - $ 0.45 / Piece1000 Pieceshigh Precisión Anillo de acero inoxidable personalizado Casting centrífugo $ 0.34 - $ 0.45 / Piece1000 Piezas Cilindro de hierro fundido de hierro fundido Casting centrífugo Centrifugal $ 1.30 - $ 2.30 / PIEZAS PIEZAS COMPAÑÍA DE PIEZAS Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., LTD es un fabricante internacional líder con más de 15 años de experiencia grupal en prototipos y producción rápidas para componentes de metal y plástico. Somos una empresa de alta tecnología orientada a la exportación especializada en la fabricación de piezas metálicas de alta gama, manteniendo una cooperación estratégica a largo plazo y estable con una serie de empresas de fama mundial. Nuestros productos se utilizan ampliamente en equipos de precisión, maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción, instalaciones de energía, maquinaria agrícola, cría de animales, aviación, tráfico ferroviario y otras industrias. Se han vendido ampliamente en un mercado de alta gama como los países norteamericanos y europeos. \ N Como una empresa de fabricación de componentes líderes que se integran con la tecnología de gestión digital y producción, Zehan ha pasado e introdujo sucesivamente el sistema de calidad ISO9001, el sistema de gestión ERP, el sistema DNC y el sistema PLM. Se emplean equipos CNC, máquinas automáticas e instalaciones de prueba automática en todos los sectores de procesamiento y fabricación. Cubriendo tipos extensos y bien adaptados, algunas máquinas ya han alcanzado el nivel de clase mundial. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. Sinceramente da la bienvenida a más amigos para cooperar con nosotros y crear un futuro mejor juntos. Equipo de pruebas Proceso de manufactura 1. Preparación del moho: las paredes de un molde cilíndrico se recubren primero con un recubrimiento de cerámica refractaria, que implica algunos pasos (aplicación, rotación, secado y hornear). Una vez preparado y asegurado, el molde se gira alrededor de su eje a altas velocidades (300-3000 rpm), generalmente alrededor de 1000 RPM.2. Vertido: el metal fundido se vierte directamente en el molde giratorio, sin el uso de corredores o un sistema de activación. La fuerza centrífuga conduce el material hacia las paredes del molde a medida que el molde se llena. 3. Enfriamiento: con todo el metal fundido en el molde, el molde permanece girando a medida que el metal se enfría. El enfriamiento comienza rápidamente en las paredes del molde y avanza hacia adentro. 4. Desmontaje de fundición: después de que la fundición se haya enfriado y solidificado, la rotación se detiene y se puede eliminar la fundición. 5. Acabado: mientras que la fuerza centrífuga conduce el metal denso a las paredes del molde, cualquier impureza menos densa o burbujas fluyen a la superficie interna de la fundición. Como resultado, se requieren procesos secundarios como mecanizado, molienda o explosión de arena para limpiar y suavizar el diámetro interno de la pieza. Campo de aplicación Visitar el cliente FAQ \ n1. ¿Por qué utilizar la fundición centrífuga? La regla general es que si el diámetro excede la longitud, las fundiciones centrífugas verticales son más adecuadas, sin embargo, hay excepciones, las piezas fundidas sólidas solo se pueden hacer verticalmente, algunas aleaciones son más adecuadas para la fundición centrífuga vertical y a veces las personas solo prefieren El método horizontal o vertical. \ n2. ¿Cómo funciona una máquina de fundición centrífuga? Con la fundición centrífuga, el molde se gira como velocidades de hasta 3.000 rotaciones por minuto (rpm) mientras se vierte el material líquido dentro. Después de que se ha creado el molde, se coloca en una máquina que lo gira. A continuación, el material líquido se vierte dentro del molde de rotación aún. \ N \ n3. Tipos de fundición centrífuga？ \ n El proceso no requiere el uso de núcleos; Crea las partes a través de la fuerza centrífuga pura generada por rotación continua a lo largo del eje horizontal o vertical. La fuerza centrífuga conduce el metal fundido a las paredes exteriores mientras los contaminantes convergen en el centro. \ N \ n4. ¿Cuáles son las desventajas de la fundición centrífuga? 2. El diámetro interno de la fundición centrífuga no es preciso. 3. Solo se pueden generar formas limitadas mediante el proceso de fundición centrífuga. 4. No todas las aleaciones se pueden emitir en este proceso. \ N \ n5. Casting de inversión versus fundición centrífuga? Una de las diferencias clave es que la fundición de inversión utiliza moldes de cerámica de un uso que se rompen de las piezas enfriadas, mientras que la fundición centrífuga emplea troqueles permanentes que se reutilizan. Además, los troqueles de fundición centrífuga se hilan a altas RPM hasta propiedades de fundición diseñadas. La fundición de inversión es un proceso estático que se basa en la gravedad para fluir las aleaciones. \ N \ n6. ¿Cuáles son los materiales comunes para la fundición centrífuga? cobre y níquel. Se pueden combinar dos materiales introduciendo un segundo material durante el proceso.

Grupos de Producto : Partes de fundición centrífuga