Piezas de fundición centrífuga de tubería resistente al calor de aluminio ASTM

presentacion de producto

Product Name	ASTM Customized Aluminium Heat Resistant Pipe Centrifugal Casting Parts
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Iron: ASTM A48 / ASTM A439 / ASTM A532 / ASTM  A897 / etc.
		Brass Alloy:3600/ 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc.
		Stainless Steel Alloy:303 / 304 / 316 / 412 / etc.
		Steel Alloy:Carbon Steel / Die Steel / etc.
		Other Special Material:None
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Caliper, Inner diameter micrometer, OD diameter, Height Vernier Caliper, Hardness Tester, Ring Gauge, Infrared Spectrometer, Profile Projector Machine, Coordinate Measuring Machine, Roughness Meter, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application	Numerous applications exist for centrifugal casting. Originally developed to permit the fabrication of stronger, more uniform train wheels, today this process contributes to the production of a variety of other industrial metal parts, as well.
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 120 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours.  2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process.  5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

Programa de procesos ¿Qué es la fundición centrífuga? Como resultado, es la tecnología de elección para aplicaciones como cajas de compresor de motores a reacción, anillos de desgaste hidroeléctricos, muchos productos militares y otras aplicaciones de alta confiabilidad. También ha demostrado ser un medio rentable para proporcionar formas complejas con requisitos de mecanizado reducidos y menores costos de fabricación en comparación con las paradas y las fabricaciones. Ventaja del casting centrífugo1. Mayor fuerza. \ N2. Aumento de la pureza del producto 3. Mejor rentabilidad de producción. Campo de aplicación Proceso de manufactura 1. Preparación del moho: las paredes de un molde cilíndrico se recubren primero con un recubrimiento de cerámica refractaria, que implica algunos pasos (aplicación, rotación, secado y hornear). Una vez preparado y asegurado, el molde se gira alrededor de su eje a altas velocidades (300-3000 rpm), generalmente alrededor de 1000 RPM.2. Vertido: el metal fundido se vierte directamente en el molde giratorio, sin el uso de corredores o un sistema de activación. La fuerza centrífuga conduce el material hacia las paredes del molde a medida que se llena el molde. Enfriamiento: con todo el metal fundido en el molde, el molde permanece girando a medida que el metal se enfría. El enfriamiento comienza rápidamente en las paredes del molde y avanza hacia adentro. Desmontaje de fundición: después de que la fundición se haya enfriado y solidificado, la rotación se detiene y la fundición se puede eliminar 5. Terminado: mientras que la fuerza centrífuga conduce el metal denso a las paredes del molde, cualquier impureza menos densa o burbujas fluyen a la superficie interna de la fundición. Como resultado, se requieren procesos secundarios como mecanizado, molienda o explosión de arena para limpiar y suavizar el diámetro interno de la pieza. Capacidad de procesamiento Equipo de pruebas Perfil de la compañía Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd es una empresa de alta tecnología orientada a la exportación especializada en la fabricación de piezas metálicas de alta gama, manteniendo una cooperación estratégica a largo plazo y estable con una serie de empresas mundiales desde 2006. Nuestras Los productos se utilizan ampliamente en equipos de precisión, maquinaria de ingeniería, construcción, instalación de energía, medicina, cría de animales, aviación, tráfico ferroviario y otras industrias. Se han vendido ampliamente en un mercado de alta gama como los países norteamericanos y europeos. Zehan tiene fuerzas de empleados con excelente competencia profesional, una fuerte capacidad ejecutiva y una alta eficiencia de trabajo. Más del 80% de ellos lograron un título universitario junior o más. Además de la regulación estándar y la orientación profesional de los trabajos de producción diaria, Zehan también brinda a los empleados capacitación regular sobre teoría básica técnica y tecnología de operación práctica durante años, lo que mejora la calidad profesional general de los empleados de primera línea mientras trabajan, y aún más. Mejora la calidad y la estabilidad de los productos. Nuestro principio consistente es seguir la calidad y hacer que cada producto con materiales de alta calidad, diseño científico y proceso exquisito. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. Sinceramente da la bienvenida a más amigos para cooperar con nosotros y crear un futuro mejor juntos. \ N Preguntas frecuentes 1. ¿Por qué usar la fundición centrífuga? La regla general es que si el diámetro excede la longitud, las fundiciones centrífugas verticales son más adecuadas, sin embargo, hay excepciones, las piezas fundidas sólidas solo se pueden hacer verticalmente, algunas aleaciones son más adecuadas para la fundición centrífuga vertical y, a veces, las personas Solo prefiere el método horizontal o vertical. 2. ¿Cómo funciona una máquina de fundición centrífuga? Con la fundición centrífuga, el molde se gira como velocidades de hasta 3.000 rotaciones por minuto (rpm) mientras se vierte el material líquido dentro. Después de que se ha creado el molde, se coloca en una máquina que lo gira. A continuación, el material líquido se vierte dentro del molde de rotación aún. \ N3. Tipos de fundición centrífuga \ n El proceso no requiere el uso de núcleos; Crea las partes a través de la fuerza centrífuga pura generada por rotación continua a lo largo del eje horizontal o vertical. La fuerza centrífuga conduce el metal fundido a las paredes exteriores mientras los contaminantes convergen en el centro. \ N4. ¿Cuáles son las desventajas de la fundición centrífuga? Algunas de las limitaciones de la fundición centrífuga, como: 1. Proceso de fundición centrífuga de mayor requisito para los trabajadores de la fundición. 2. El diámetro interno de la fundición centrífuga no es preciso. 3. Solo se pueden generar formas limitadas mediante el proceso de fundición centrífuga. 4. No todas las aleaciones se pueden emitir en este proceso. Casting de inversión versus fundición centrífuga? Tanto el lanzamiento de inversiones como el lanzamiento centrífugo pueden producir piezas de alta calidad y casi forma de red. Una de las diferencias clave es que la fundición de inversión utiliza moldes de cerámica de un uso que se rompen de las piezas enfriadas, mientras que la fundición centrífuga emplea troqueles permanentes que se reutilizan. Además, los troqueles de fundición centrífuga se hilan a altas RPM hasta propiedades de fundición diseñadas. La fundición de inversión es un proceso estático que se basa en la gravedad para fluir las aleaciones.6 Se pueden combinar dos materiales introduciendo un segundo material durante el proceso.

Grupos de Producto : Partes de fundición centrífuga