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Piezas de mecanizado CNC de altura de acero de acero inoxidable de alta precisión

Descripción del producto

presentacion de producto
Product Name
High Precision Stainless Steel Exhaust Port Torque Cones CNC Machining Parts
Quality Assurance
ISO9001:2015 Certified
Material
Aluminum Alloy: 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
Brass Alloy: 3600/ 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc
Stainless Steel Alloy: 303 / 304 / 316 / 412 / etc.
Steel Alloy:Carbon Steel / Die Steel / etc.
Other Special Materials: Lucite / Nylon / Bakelite / etc.
We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment
Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection
Projector,Coordinate Measuring Machine, Visual Quality Standard, Roughness Tester, Hardness Tester, etc.
File Formats
Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment
Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application
Aviation, shipbuilding, power generation industry processing propeller, engine, generator and turbine blade parts,Medical equipment industry.
Standard
ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Company Advantage
1. Quotation within 48 hours.
2. Quality you can rely on.
3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.
4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process.
5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.
6. Strict delivery time control for each and every order.
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orte Equipos de prueba Nuestro servicio Servicio de mecanizado CNC Zehan tenemos múltiples equipos de mecanizado CNC y centros de mecanizado de eje 3/4/5 para girar, molienda, perforación, perforación y tapping con latón, aluminio, acero inoxidable, hierro, plástico y aleación de titanio y otros materiales. Zehan puede proporcionar a los clientes una gama de servicios desde el diseño, el procesamiento hasta el tratamiento de superficie. \ N Materiales Campo de aplicación Clientes visitando Preguntas frecuentes 1. ¿Qué materiales se utilizan en el mecanizado CNC? \ nalle cualquier material se puede usar en una máquina CNC. Realmente depende de la aplicación. Los materiales comunes incluyen metales como aluminio, latón, cobre, acero y titanio, así como madera, espuma, fibra de vidrio y plásticos como polipropileno, ABS, POM, PC, nylon, etc. ? \ n \ n Cuando se activa un sistema CNC, los recortes deseados se programan en el software y se dicta a las herramientas y maquinaria correspondientes, que llevan a cabo las tareas dimensionales como se especifica, al igual que un robot. En la programación de CNC, el generador de código dentro del sistema numérico a menudo asumirá que los mecanismos son perfectos, a pesar de la posibilidad de errores, que es mayor cada vez que una máquina CNC se dirige a cortar en más de una dirección simultáneamente. La colocación de una herramienta en un sistema de control numérico se describe mediante una serie de entradas conocidas como el programa PART. Con una máquina de control numérica, los programas se ingresan a través de tarjetas de perforación. Por el contrario, los programas para máquinas CNC se alimentan a computadoras a través de teclados pequeños. La programación CNC se conserva en la memoria de una computadora. El código en sí está escrito y editado por programadores. Por lo tanto, los sistemas CNC ofrecen una capacidad computacional mucho más expansiva. Lo mejor de todo es que los sistemas CNC de ninguna manera son estáticos, ya que se pueden agregar indicaciones más nuevas a los programas preexistentes a través del código revisado. \ N \ n3. ¿Cuáles son los diferentes tipos de mecanizado? La pieza de trabajo en una máquina, mientras que una herramienta de corte de un solo filo permanece estacionaria. La herramienta de corte se mueve lentamente paralela al eje rotacional de la pieza de trabajo, eliminando el material a medida que avanza. Drillación: la perforación da como resultado la creación de un orificio redondo girando una herramienta cilíndrica paralela al eje de rotación de la pieza de trabajo. El agujero creado es igual al diámetro de la herramienta que se utilizó. Fresado: la fresación es el proceso de eliminar el material, utilizando cortadores rotativos, desde una pieza de trabajo en un movimiento de alimentación perpendicular al eje rotacional de la herramienta de corte. Esta es una de las formas más comunes de mecanizado utilizadas hoy. \ N4. ¿Cuál es la diferencia entre la fresado CNC y el torno de CNC? Los torres se usan principalmente para piezas redondas. Las máquinas de fresadoras mantienen el material estacionario y las herramientas hacen el movimiento. Las máquinas de molienda se utilizan para cualquier forma de forma. \ N \ n5. ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas CNC verticales y horizontales? En las máquinas CNC verticales, el eje del husillo, que se llama el eje z, está orientado verticalmente. En una configuración de columna C, el huso viaja en esta dirección y la tabla que sostiene la pieza de trabajo se mueve en direcciones horizontales X e Y. Las máquinas verticales son perfectas para proyectos molidos de un lado, como cubiertas y soportes. En las máquinas CNC horizontales, el eje z del husillo es horizontal y típicamente paralelo a la longitud de la máquina. El huso viaja el eje Y vertical y horizontalmente en el eje x. La paleta y los accesorios sostienen la pieza de trabajo y se mueven en el eje Z, y el eje B gira. El mecanizado horizontal tiene varias ventajas, incluido el acceso al mecanizado desde cuatro lados y una mejor evacuación de chips. Por lo general, las piezas de trabajo pesadas son mejor para las máquinas horizontales, las máquinas son más resistentes, incluyen cambiadores de paletas, mantienen más herramientas y pueden cargar y acceder más fácilmente mediante el huso utilizando rotaciones de eje B. \ n \ n6. ¿Cómo garantiza ZH la calidad de mis piezas? Una vez que se confirme su pedido, ejecutaremos toda la revisión de diseño de fabricación (DFM), de modo que nuestro ingeniero piense que tal vez afecte cualquier problema de calidad de sus partes. Usar un conjunto de equipos de prueba para verificar y confirmar todos los materiales. La inspección final Informe antes del envío. \ N

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